Региональные филиалы компании Агромаш:

Диссольвер (аналоги импортных)

Диссольвер - наиболее востребованные модели
Диссольвер закрытого типа	Диссольвер с подкатной дежей	Диссольвер	Диссольвер аналог импорного
Диссольвер вакуумный	Диссольвер с двумя мешалками	Диссольвер для краски	Диссольвер с рамной мешалкой

Диссольвер (аналоги импортных)

Одно из основных назначений диссольвера - диспергирование сухих компонентов (красителей, пигментов) в жидких средах. Итоговым результатом служит получение паст, эмульсий и взвесей, обладающих высокой степенью диспергации.

Классификация диссольверов

Стационарный

Конструктивно такой диссольвер состоит из однослойной емкости, которая установлена на раме или опорах. У стационарного оборудования есть возможность быть дополнительно оснащенным быстрой фрезерной мешалкой. Такое устройства может быть расположено:

• по центру емкости;
• со смещением на некотором расстоянии от центра;
• под необходимым наклоном к оси рабочей емкости.

Большим плюсом стационарного диссольвера является возможность оснащения одновременно двумя устройствами для перемешивания. При этом обе мешалки одновременно работают на различных скоростях. В такой конструкции обычно по центру емкости устанавливается мешалка якорного типа либо с фторопластовыми скребками, либо без них. Агрегат оснащен частотным регулятором скорости вращения. Это позволяет за время рабочего процесса диспергирования и перемешивания достичь однородности получаемого продукта. Быстроходная фрезерная мешалка (диапазон вращения от 0 до 1500 оборотов в минуту) устанавливается смещенной по отношению к центру емкости. В зависимости от технологического процесса рабочей среды диссольверы оснащаются рубашкой для охлаждения продукта или нагрева. По желанию заказчика выбирается теплоноситель – вода, глицерин или пар.

С подкатной дежой и подъемной крышкой

Такой диссольвер оснащается одной или двумя мешалками. Их отличие в крепеже перемешивающего устройства в специальной крышке-консоли, которая способна передвигаться благодаря винтовому подъемнику, вверх и вниз. Ванной для загрузки продукта служит дежа – передвижная емкость различных объемов. Весь цикл технологического процесса крышка плотно прилегает к рабочей емкости. Благодаря минимальному расстоянию между валом и отверстием крышки достигается абсолютная герметичность.

Вакуумный

Вакуумный диссольвер может быть оснащен так же, как и стационарный. Как правило, отличаются они только толщиной металла внутренней ванны агрегата. Специальная крышка, оборудованная вакуумными уплотнениями и комплектующими, создает и поддерживает вакуум в агрегате (рабочей ванне). Для особо вязких смесей диссольверы такого типа могут оснащаться тремя специальными мешалками.

Диапазон рабочей скорости вращения быстроходной фрезы варьируется от 0 до 1500 об/мин.

Такое перемешивающее устройство имеет скребки, своим положением на валу они образуют шнек, и это при работе позволяет продукту лучше передвигаться в нужном направлении к фрезе. Тяжелые и густые частицы не оседают и не прилипают на стенках и дне емкости.

Выпускаемые диссольверы поддерживают три процесса: смачивание твердых компонентов в жидкости; механическое измельчение и разделение скоплений частиц; стабилизацию вновь образованных мелких элементов и предотвращение их повторной флокуляции (слипания). Каждый из этих этапов важен для образования гомогенных смесей с равномерной структурой и стабильной биологической активностью

В фармацевтическом производстве диссольвер позволяет изготовлять коллоидные растворы. При помощи диссольвера осуществляется распределение твердых веществ в жидкой среде таким способом, что они все время находятся во взвешенном состоянии, а не осаждаются. Наилучшие условия для измельчения и перемешивания достигаются, когда в образовавшейся воронке видна часть диссольверной фрезы.

Дежа дисольвера представляет собой передвижную емкость различных объемов (100-1000 литров), в которой происходит процесс диспергирования.

В диссольверах применяются мешалки различных типов: Рамная мешалка диссольвера работает как скребок и не позволяет липким и густым веществам оседать на дне и стенках, а быстроходная типа фрезы, измельчает и тщательно перемешивает сырье до получения однородной массы компонентов лакокрасочного материала.

По по запросу заказчика дисольвер комплектуется преобразователем частоты, позволяющим осуществлять регулирование скорости вращения вала в диапазоне 0-3000 об/мин, а также программировать его скоростные режимы во времени.

Диссольверы могут изготавливаться различной емкостью и оснащаться рубашкой для обогрева или охлаждения. Детали и узлы, соприкасающиеся с продуктом выполнены из нержавеющей стали.

Диссольвер может быть снабжен одной или двумя мешалками - тихоходной рамной и быстроходной зубчатой. Это позволяет: лучше перерабатывать вязкие материалы; улучшить качество диспергирования и производительность; увеличить степень заполнения сосуда перерабатываемым материалом до 95% за счет удаления воронки; улучшить теплообмен. Для особо вязких смесей диссольверы такого типа могут оснащаться тремя специальными мешалками.

В зависимости от технологических требований рабочей среды, по требованию заказчика возможно изменение конструкции и комплектации диссольвера.

По желанию заказчика диссольвер может комплектоваться взрывозащищенным электродвигателем и дежами из нержавеющей стали.

Диссольвер - внутренний вид

Вакуумный диссольвер (аналог импортных)

Вакуумные диссольверы предназначены для диспергирования сухих компонентов (например, пигментов, красителей и других материалов) в жидких средах с целью получения взвесей, эмульсий и паст с высокой степенью диспергации. При этом процесс диспергирования происходит в условиях вакуума.

Принцип действия основан на использовании быстроходной фрезерной мешалки, которая тщательно измельчает продукт до получения однородной массы в условиях вакуума.

Основные отличия вакуумного диссольвера от стационарного диссольвера: – это прочный корпус, герметичная крышка и люк, специальные уплотнения валов перемешивающих устройств, наличие вакуумного насоса и автоматической системы поддержания вакуума. Для создания и поддержания разрежения в рабочей емкости диссольвера, используются вакуумные насосы различных типов. Вакуумный диссольвер может быть выполнен в варианте многослойной емкости с рубашкой обогрева или охлаждения. По способу нагрева диссольверы подразделяются на электрические (теплоноситель вода, глицерин), в этом случае нагрев осуществляется при помощи ТЭНов, и на паровые (теплоноситель пар). Детали и узлы, соприкасающиеся с продуктом выполнены из нержавеющей стали.

Варианты схем выпускаемых диссольверов

Диссольвер с площадкой обслуживания

Рекомендуем пищевое оборудование:

Вакуумный реактор	Вакуумно-выпарная установка	Вакуумная емкость	Диссольвер

Пищевой насос	Гомогенизатор	Варочный котел	Сироповарочеый котел

Маслотопка	Шаровая мельница	Котел для варки	Бродильная емкость

Установки смешения	Жиротопка	Вакуумный миксер гомогенизатор	Смесители сыпучих материалов

Автоклав	Биореактор	Ферментатор	Емкости из н/стали

Вакуумный куттер	Ванна пастеризации	Ванна твороженная	Ванна сыродельная

Вакуумный миксер МГ ГУРТ	Вакуумный миксер УМТИ-СИ	Вакуумный миксер МГ УМГ	Вакуумный миксер ВМГ КОРУМА